Inspection des appareils à pression
Pourquoi faire inspecter
ses appareils à pression ?
En cas de défaillance, les appareils à pression sont susceptibles de causer des dommages sévères, à la fois humains, matériels et environnementaux. Ils doivent donc être continuellement maintenus en bon état afin de garantir leur bon fonctionnement et d'éviter les accidents.
Les risques en cas de dysfonctionnement sont multiples : explosion, fuite de substances dangereuses (gaz toxiques, fluides inflammables ou corrosifs…), intoxication, incendie, mais aussi arrêts de production ou sanctions réglementaires en cas de non-conformité.
Des inspections périodiques sont, par conséquent, essentielles pour garantir la fiabilité de ces appareils ainsi que la sécurité des usagers.
Nos services d’inspection
des appareils à pression
Fortes d’un savoir-faire éprouvé, nos équipes d'experts agréés sont en mesure de vous accompagner dans toutes les étapes de l'inspection de vos appareils à haute ou basse pression, quels qu’ils soient :
- Appareils à pression de gaz
- Appareils de production,
- Appareils d'emmagasinage,
- Appareils de mise en œuvre de gaz comprimé, liquéfié ou dissous,
- …
- Appareils à pression de vapeur
- Générateurs de vapeur
- Groupes d'évaporation,
- Récipients de vapeur,
- Chaudières,
- Cuves de stockage,
- Calorifères,
- Échangeurs de chaleur,
- …
Nous sommes à vos côtés tout au long du cycle de vie de l’équipement :
- Vérification des dossiers de construction et des épreuves réglementaires ;
- Inspections périodiques réglementaires ;
- Réception de matériaux ;
- Suivi des travaux de réparation.
Nous vous accompagnons également dans la gestion des risques liés au transport de ces marchandises dangereuses, soumis à des réglementations strictes. Nous nous chargeons du contrôle réglementaire, de la réception de matériaux, du suivi des travaux de réparation, de la détection des fuites éventuelles…
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Vos questions sur l’inspection des appareils à pression
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À qui s’adressent vos services d’inspection des appareils à pression ?
Nos services s’adressent à toute entreprise ou organisation utilisant des appareils à pression, qu’il s’agisse d’un site industriel, d’un établissement tertiaire, d’un bâtiment d’habitation, d’une organisation publique ou d’une installation de production d’énergie. -
Quels sont les risques liés à une mauvaise maintenance des appareils à pression de gaz ?
Les appareils à pression de gaz doivent, conformément à la réglementation en vigueur, être équipés de dispositifs et organes de régulation et de protection adaptés.
En effet, qu’ils soient utilisés à des fins domestiques, commerciales ou industrielles, pour le refroidissement, la production d'énergie, le stockage de gaz ou la transmission de gaz, ces installations peuvent être dangereuses si elles ne sont pas bien entretenues. Un simple défaut de maintenance ou une mauvaise manipulation peuvent conduire à une explosion, ou à la rupture de l’appareil. Cela peut alors entraîner des projections d'éclats à grande vitesse, des ondes de choc ou encore des fuites de liquide ou de gaz à risques (intoxication, inflammation, explosion…). -
Pourquoi faire inspecter ses appareils à pression de vapeur ?
Les appareils à pression de vapeur sont couramment utilisés, tant dans notre environnement quotidien (cocotte-minute, cafetière...) que dans un milieu industriel (les centrales électriques, les réacteurs de l'industrie pétrolière ou chimique, les usines et les autres établissements industriels) sous forme de chaudières ou d'autoclaves. Or, ils peuvent être dangereux s'ils ne sont pas entretenus et inspectés régulièrement.
De ce fait, l'inspection des appareils à pression de vapeur est une exigence légale. Cette inspection est nécessaire pour s’assurer que les appareils sont en bon état de fonctionnement et qu'ils respectent les normes de sécurité. -
Quelles sont les causes de dégradation des appareils à pression ?
Les appareils à pression peuvent être soumis à de nombreux modes de dégradation susceptibles d'entraîner leur détérioration, voire leur destruction. Parmi les plus courants figurent les phénomènes de corrosion, les fissurations dans les zones soumises à de fortes contraintes ou le long des soudures, ainsi qu'une utilisation non conforme, en dehors des limites de pression ou de température spécifiées par le fabricant. À titre d’exemple, à température et volume égaux, la vapeur peut brûler jusqu’à cinq fois plus que l’eau, ce qui illustre les risques liés à une mauvaise maîtrise des conditions d’exploitation de ses appareils à pression.
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